U oblasti metalnih materijala,trake od čistog nikla(općenito se nazivaju N6/Ni200/Ni201) nisu poznati po svojoj visokoj čvrstoći ili niskoj cijeni. Međutim, u novoj energetskoj, vazduhoplovnoj i hemijskoj industriji ima "nepokolebljivu" poziciju. Kada radni uvjeti uđu u granicu ekstremno visokih-vibracija, ekstremno jake korozije ili ekstremne temperature, konvencionalni materijali kao što su bakar, aluminij ili nehrđajući čelik često pokvare zbog fizičkih karakteristika, a traka od čistog nikla je jedini izbor da se osigura dugoročna-pouzdanost sistema.
Pouzdanost je kamen temeljac snage
Ultrazvučno zavarivanje (Ultrazvučno zavarivanje). U proizvodnji energetskih baterijskih modula (pakovanja), trake od čistog nikla su ključni medij za povezivanje baterija. Iako bakar ima bolju električnu provodljivost, trake od čistog nikla imaju jedinstvene, krute zahtjeve pod uvjetima ultrazvučnog zavarivanja.
Idealno usklađivanje akustične impedanse Ultrazvučno zavarivanje se oslanja na toplinu koju generiše visoko-trenje vibracija za kombinovanje metalnih interfejsa. Tačka topljenja čistog nikla (oko 1455 stepeni) i njegova tvrdoća su umjereni, a njegova akustična impedansa je u velikoj mjeri usklađena sa efikasnošću prijenosa ultrazvučne glave za zavarivanje. Nasuprot tome, provodljivost toplote bakra je prebrza, a toplota se lako gubi tokom zavarivanja; aluminijum je previše mekan i sklon pucanju pod visokim-vibracijama.
Odlične performanse protiv-umora i ljuštenja. Tokom procesa vožnje električnih vozila, konektor baterije treba da izdrži dugotrajno-naprezanje od vibracija. Zavareni spojevi od čistog nikla imaju izuzetno visoku žilavost i nisu skloni krtom lomu. Istraživanja su pokazala da su pod istim energetskim ultrazvučnim uslovima zavarivanja, čvrstoća i konzistentnost ljuštenja spojeva nikla-nikla ili nikla-bakara mnogo veća od spojeva bakra-bakara, što direktno određuje deseto-godišnji životni vijek baterijskih paketa.
Otpornost na koroziju "Imune klase" u ekstremnim hemijskim okruženjima
Stabilnost traka čistog nikla u specifičnim hemijskim medijima čini ih apsolutnim monopolskim položajem u opremi za hemijske procese.
Apsolutni kralj u jakom alkalnom okruženju. Čisti nikal pokazuje skoro savršenu otpornost na koroziju u jakim alkalnim rastvorima kao što je kaustična soda (NaOH). Koroziono pucanje nehrđajućeg čelika će se pojaviti u alkalnoj otopini s koncentracijom većom od 50% i na visokim temperaturama, a na površini čistog nikla brzo će se formirati gusti zaštitni film.
Scenariji primjene: konektori elektroda u proizvodnji ionske membrane kaustične sode i elektrodni spojevi za elektrolizu alkalne vode, proizvodnju vodika (AWE).
Tolerancijasuhih halogenih plinova u suhom hloru (Cl₂)i okruženjima fluora (F₂), čisti nikl je jedan od rijetkih materijala koji mogu održati stabilnost. Ovo čini trake od čistog nikla "samo potrebne" u zaptivnim oblogama hemijske industrije fluora i poluprovodničkih gasovoda.
Vakuumski električni vakuum uređaji i fizička stabilnost na ekstremnim temperaturama
Ekstremno niska brzina oslobađanja gasa (ispuštanje gasa) U vakuumskim cijevima, senzorima i električnim vakuumskim uređajima{0}}kosmičke klase, materijali ne mogu ispuštati nečistoće pod visoko-vakuumom. Čisti nikl (posebno degazirana N6 nikl traka) ima izuzetno nizak pritisak pare i dobre performanse apsorpcije vazduha, što može efikasno održavati čistoću vakuumskog sistema, što je teško uskladiti sa materijalima od nerđajućeg čelika i legura.
Temperaturni koeficijent niske otpornosti i balans toplotne provodljivosti. Iako je otpornost nikla veća od otpornosti bakra, stopa zadržavanja mehaničke čvrstoće na visokoj temperaturi daleko je veća od otpornosti bakra. U okruženjima do 500 stepeni, trake od čistog nikla ne oksidiraju snažno i održavaju dobar provodljivi kontakt, što ih čini prvim izborom za visoko{3}}vodove grijaćih elemenata i konektore senzora za aero{4}}motor.
Poređenje tehničkih parametara: Zašto ne odabrati alternative?
| Indeks karakteristika | čisti nikl (Ni200) | Phosphor Bronze | 316L nerđajući čelik |
| Konzistencija ultrazvučnog zavarivanja | izuzetno visoka | srednje | nisko (teško za zavarivanje) |
| Jaka otpornost na alkalnu koroziju | odličan (ocena A) | jadan | generalno (rizik od upadanja) |
| Stabilnost kontaktnog otpora | dugoročna-stabilnost | lako se oksidiraju i postaju veći | loše (zbog sloja pasivacije) |
| Visoka temperatura otpornosti na oksidaciju | 600 stepeni | < 250℃ | <800℃ (but conductive difference) |
Sažetak: Vrijednost traka od čistog nikla iz perspektive industrije
"Nezamjenjivost" traka od čistog nikla ne proizlazi iz jedne dimenzije, već iz sveobuhvatne ravnoteže provodljivosti, performansi procesa zavarivanja i ekstremne tolerancije okoliša.
U polju nove energije, to je "posljednja linija odbrane" koja osigurava sigurnost veza baterija visoke{0}}energetske-gustine.
U oblasti energije vodonika i hemijske industrije, to je "tvrdoglavi životni priključak-" koji osigurava dugotrajan-rad i smanjuje troškove održavanja.
Sa sve većom potražnjom za industrijskom automatizacijom i ekstremnom proizvodnjom, traka od čistog nikla se mijenja od materijala opće-opće namjene u prilagođeni funkcionalni materijal (kao što je ultra-tanka folija, traka od nikla sa posebnom površinskom obradom).
Industrijski savjeti
Kada kupujete trake od čistog nikla, trebali biste se fokusirati na sadržaj nikla (99,6%) i tvrdoću po Vickersu (HV) materijala. Za ultrazvučne uslove zavarivanja, obično se preporučuje odabir trake nikla u M stanju (meko stanje) kako bi se dobio najbolji oblik zavarivanja i prianjanje.
lisa
Menadžer prodaje
Broj telefona/WhatsApp
(86)-18291772322
E-pošta
Ta-Nb@titanmsgp.com
